水泥仓顶除尘器

顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，

仓顶除尘器的工作原理

仓顶除尘器是一种常用的除尘设备，用于去除工业生产过程中

产生的粉尘颗粒。它的工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 

空气进入除尘器：工业生产过程中产生的含有粉尘颗粒的空

气经过管道进入仓顶除尘器。

2. 

预处理：进入除尘器的空气首先经过预处理，目的是去除空

气中较大的颗粒物和颗粒物之间的黏附物。这可以通过设置预

处理器，如旋风分离器或惯性分离器来实现。

3. 

过滤：经过预处理的空气进入主要的过滤单元。这个过程中，

除尘器内部设置了一系列滤芯或滤袋，通过这些过滤材料，空

气中的微小颗粒物被捕捉和过滤掉，干净的空气继续向外排放。

4. 

颗粒物收集：被捕捉和过滤掉的颗粒物会渐渐堆积在滤芯或

滤袋上，形成所谓的

“

滤饼

”

。随着颗粒物的积累，滤芯或滤袋

的阻力会逐渐增加，需要定期进行清理或更换。

5. 

颗粒物处理：清理或更换后的滤芯或滤袋中的颗粒物被收集

起来，可以进行进一步的处理、回收或处置，以实现资源的再

利用或环境的保护。

通过上述步骤，仓顶除尘器可以高效地将工业生产过程中产生

的粉尘颗粒从空气中去除，保护环境，并确保工作场所的空气

质量

仓顶除尘设备的工作原理：

水泥罐顶脉冲除尘器采用了先进的脉冲喷吹清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置，直接焊接在仓顶上使用。水泥罐顶脉冲除尘器工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多重效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋（称为一次风），造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。

仓顶除尘器起什么作用，仓顶除尘器位于灰库顶部，它以滤袋作为捕集介质排出灰库中的空气，并把气流中的灰尘阻留在灰库内，通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落。脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加大后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘振落并排出。

脉冲式的仓顶除尘器采用压缩空气脉冲清灰。进气口的气源压力为0.5-0.7MPa之间。滤袋材质为涤纶针刺毡。如安装于库顶，应选用不带灰斗型，为了检修和换袋安全起见，在本收尘器底部法兰处均配一个用40×6的扁钢制成的80×80空格，高度为20mm的隔栅保护装置。

2、脉冲式的仓顶除尘器规格和技术性能

本系列袋收尘器处理风量为：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六种规格。

3、脉冲式的仓顶除尘器结构特点和工作原理：

3.1、仓顶脉冲除尘器结构特点：

本系列仓顶脉冲除尘器袋收尘器是外滤式、压缩空气脉冲清灰，滤袋垂直布置，侧部检修换袋的结构。壳体侧壁设置两个入孔门，便于工艺布置、方便维修，克服了大多数脉冲清灰袋收尘器布置时高度上要较大检修空间的缺点。

本系列袋仓顶除尘器每一种规格有三种形式：

a、不带灰斗型。

b、长支腿灰斗型。

c、短支腿灰斗型。

不带灰斗型的废气直接从下部法兰处进入，带灰斗型的收尘器，废气进气口设置在灰斗上，进气口的位置可根据工艺布置要求，设置在灰斗四周中心线的任意方向。

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰仓中。

布袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

仓顶除尘器采用的滤袋为涤纶针刺毡滤料：

滤袋骨架

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴ 袋笼的材质Q235碳钢丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现 象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有 足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只 袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm； ⑷袋笼采用圆形；

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。 ⑹骨架支撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

水泥罐仓顶除尘器规格有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、120袋等，配套不同吨位容量的水泥仓使用。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用除尘布袋将粉尘过滤，达到净化空气的作用。当螺旋机用输送机械供料时，仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气，使螺旋机正常工作适用范围内。

仓顶除尘器是一种脉冲式的布袋除尘器，如果按使用年限来说的话，如果您在使用过程中注重对仓顶除尘器的保养，一般情况下是可以使用4-5年的。仓顶除尘器是一种设计比较简单的，使用起来比较方便的除尘器设备。在设备故障上出现的概率也是比较小的。因此维修费用相对来说也并不是很多。

水泥罐仓顶除尘器工作原理：

含尘气体由进口法兰进入箱体，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，可使处理风量逐渐减少。为正常工作，要控制阻力在一定范围内

（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘直接落入灰仓，经过设定的时间定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

仓顶除尘器 仓顶除尘设备的使用注意事项，仓顶除尘器在使用过程中，好是配合安全阀以及料位计一起使用，可以提高安全生产，在将主机焊接在水泥仓上，可以用卡箍把主机和底部连接好，在操作这个步骤时，后能用钢丝绳紧固，防止进料时主机崩开。仓顶除尘器在使用前还需检查滤芯，必须正确密封在固定盘内，后检查连接处是否有裂缝，如果发现要密封好，确保密封固定后，才是好的安全保障。

仓顶除尘器 仓顶除尘设备的使用办法其实很简单，只是还有几个需要注意的地方。1、接电源的时候需注意要按照接线盒标明正确安装。2、检查滤芯是否安装正确，可以确保使用安全。

3、开始操作，当使用仓顶除尘器工作的时候，要及时开通，并且振动几分钟后，为防止除尘器堵塞，应注意节奏，保持仓顶除尘器的滤芯密封问题。

水泥罐脉冲仓顶除尘器选型说明 ：

选择除尘器型号，首先应满足除尘器大处理风量能力，并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间大气量进行一定修正。

在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况，一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。 与此同时应注意入口粉尘浓度，透过滤袋的气流速度（即过滤风速）与气体含尘浓度成反比，因此，在确定过滤面积时，还应考虑滤袋的聚尘能力（即两次清灰期间滤袋单位面积上大允许积尘数量）。一般聚尘能力不大于 400g /m2 ，可按下式计算：

聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间 计算结果如超过聚尘能力，应调整过滤风速，增加过滤面积。

水泥罐脉冲仓顶除尘器主要由以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。 （2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。